Ungeplante Ausfallzeiten sind in der Präzisionsrohrfertigung keine Option. HyTEPS analysierte die unsichtbaren Risiken im Netz und stellte die Stabilität wieder her, so dass sich Mannesmann nun blind auf seine Anlage verlassen kann. Wir haben Ruhe und Sicherheit in das elektrische System zurückgebracht.
Die Produktion bei Mannesmann stützte sich auf acht riesige Maschinen, aber die Anlage zeigte eine beunruhigende Instabilität. Werksleiter Walther van Boekel sah sich mit einem akuten Problem konfrontiert: Luftkompressoren fielen aus, wenn sie mit niedriger Geschwindigkeit liefen, während das Ziehband mit voller Geschwindigkeit lief. Die Ungewissheit über die Ursache und die Angst vor unerwarteten Produktionsausfällen stellten ein unmittelbares Risiko für die Versorgungssicherheit der Automobil- und Chemieindustrie dar.
Es wurden Oberschwingungsprobleme vermutet, aber ohne harte Daten blieb die wahre Ursache unsichtbar. HyTEPS wurde hinzugezogen, um diese technische Unsicherheit zu beseitigen. Wir begannen nicht mit einem Produkt, sondern damit, dem Problem auf den Grund zu gehen, um die Sicherheit und Kontinuität der Anlage zu gewährleisten.
Unsere Ingenieure führten sofort umfangreiche Messungen vor Ort durch, um die Netzqualität zu erfassen. Diese Analyse ergab, dass die für Gleichstromantriebe verwendeten sechspoligen Gleichrichter Spitzen in der Spannungswellenform verursachten. Dies führte zu einer starken Verschmutzung von Spannung und Strom und einer hohen Gesamtbelastung durch Oberwellen.
Die Messungen bestätigten es sofort: Oberschwingungsverschmutzung war die Ursache des Ausfalls. Dies stellte nicht nur ein akutes Problem dar, sondern verursachte auch einen beschleunigten Verschleiß und ein Brandrisiko. Dank unserer Simulationen wussten wir genau, welche Lösung die Betriebssicherheit gewährleisten würde.
Zur Stabilisierung der Anlage setzten unsere Ingenieure einen aktiven Oberwellenfilter ein, der schädliche Verunreinigungen direkt kompensiert. Außerdem haben wir eine thyristorgesteuerte Kondensatorbank installiert. Diese reagiert blitzschnell während des Extrusionsprozesses, um die hohe Blindleistung zu korrigieren, was die Kapazität des Systems direkt erhöht und die Verluste minimiert.
Um diese neue Sicherheit zu gewährleisten, haben wir ein umfassendes Monitoring eingeführt. Damit überwachen wir kontinuierlich den Zustand der Geräte und der Power Quality-Parameter. Die Anlage ist nun stabil: SPS stören nicht mehr, LED-Beleuchtung fällt nicht mehr aus und Kompressoren laufen unterbrechungsfrei weiter.
Mannesmann hat die Kontrolle über ihre Anlage zurückgewonnen. Wollen auch Sie sicher sein, dass Ihr Produktionsprozess vor unsichtbaren Power Quality-Risiken geschützt ist? Unsere Ingenieure sind bereit für eine klare Diagnose.
HyTEPS
Beemdstraat 3
5653 MA Eindhoven
Nijsen kämpfte mit hohen Kosten und mangelnder Kapazität aufgrund von Blindleistung. Unsere aktiven Kondensatorbatterien beseitigten die Nachteile und schufen sofort 550 Ampere zusätzlichen Platz auf den Transformatoren.
Um Ausfallzeiten in der neuen 5-MW-Anlage zu vermeiden, hat HyTEPS präventiv zwei aktive Oberwellenfilter implementiert. Dies sichert ARN Recycling ein stabiles Energienetz und maximale Geschäftskontinuität.
Trotz eigener Erzeugung kämpfte SNB mit hohen Kosten durch Blindleistung. HyTEPS optimierte die Anlage mit Kondensatorbatterien. Das Ergebnis: 1,75 MW weniger Netzlast und eine Amortisationszeit innerhalb eines Jahres.
Durch die Bekämpfung unerklärlicher Ausfälle mit High-End-Überwachung hat HyTEPS die Kontinuität bei Nyrstar sichergestellt. Echtzeit-Einblicke in die Netzqualität verhindern jetzt unnötige Ausfallzeiten.
Netzüberlastungen und komplexe Probleme mit der Stromqualität drohten die Expansionspläne von OVET zu bremsen. HyTEPS implementierte ein fortschrittliches Überwachungssystem, das einen präzisen Einblick in den Verbrauch und die Spitzenwerte bietet. So kann OVET sicher expandieren und die vorhandene Kapazität ohne das Risiko von Ausfällen maximal nutzen.
Oberwellenverschmutzung bedrohte die Kontinuität der Sicherheitsspuren in Schiphol. HyTEPS analysierte die Risiken und installierte sieben aktive Filter, um die Netzqualität wiederherzustellen. Das Ergebnis ist eine stabile Anlage und garantierte Betriebssicherheit für Millionen von Passagieren.
Eine unabhängige Power-Quality-Messung bei der PLB Group deckte ungenutzte Kapazitätsreserven auf. Durch gezielte Optimierungen konnten wir die Anschaffung eines teuren Batteriespeichersystems vermeiden. Das bringt dem Kunden eine enorme Kostenersparnis bei gleichzeitiger Sicherheit in jedem Kilowatt.
HyTEPS stellte die Anlagenkapazität bei Xella wieder her, indem es die Blindleistung mit Kondensatorbatterien gezielt anpasste. Die Lösung bietet Xella eine sofortige Kostenreduzierung und nachhaltige Sicherheit für jedes Kilowatt.
HyTEPS erhöhte die Installationskapazität bei Naber Plastics durch die gezielte Nutzung von Blindleistung. Mit einer 400kVAr Kondensatorbatterie haben unsere Ingenieure sofort Platz für zusätzliche Maschinen geschaffen. Das Ergebnis ist eine optimale Energieausnutzung und maximale Betriebssicherheit.
HyTEPS sichert die Betriebssicherheit von Zentrys durch gezieltes Arc-Scanning und Selektivitätsprüfungen. Mit digitalen Simulationen eliminieren wir unsichtbare Risiken für maximale Kontinuität und ein sicheres Arbeitsumfeld.
HyTEPS beseitigte auf der Bumblebee jahrelange Schäden an der Kabelisolierung, die auf eine versteckte Erdschleife in der komplexen Offshore-Anlage zurückzuführen waren, durch eine gezielte Power Quality. Dieser proaktive Ansatz stellt die Betriebskontinuität wieder her und bietet Allseas die maximale Zuverlässigkeit, die ihr Betrieb erfordert.
Sappi Maastricht beseitigte kostspielige Produktionsausfälle, indem es schädliche Oberschwingungen mit einer Power-Quality-Diagnose und aktiver Filterung ins Visier nahm. Diese Investition stellte die Betriebszuverlässigkeit vollständig wieder her und machte sich aufgrund der garantierten Kontinuität innerhalb eines Jahres bezahlt.
In einem Umfeld, in dem Zehntausende von Zuschauern auf Kontinuität zählen, sind Ausfallzeiten keine Option. HyTEPS sichert die Stromqualität im Stadion Feijenoord, so dass die Umstellung auf LED-Beleuchtung direkt zu garantierter Leistung ohne unsichtbare Risiken führt.
Durch gezielte Messungen und aktive Filterung beseitigte HyTEPS bei Mauser Packaging Solutions Netzverschmutzungen und Blindstromeinbußen. Dadurch wurde sofort eine zusätzliche Kapazität von 500 Ampere bereitgestellt, so dass die Produktion sicher gesteigert werden konnte, ohne in einen größeren Netzanschluss zu investieren.
HyTEPS hat 4 MW Solarmodule bei KLM Schiphol ohne Risiko integriert. Durch die Eliminierung der Netzverschmutzung mit aktiven Oberwellenfiltern sorgen wir für maximale Betriebssicherheit und eine stabile Installation im Hangar 14.
Durch den Einsatz einer 300 kVA-Kondensatorbatterie konnte HyTEPS die monatlichen Blindleistungseinbußen bei VDL Parree beenden. Dieser Eingriff steigerte die Effizienz und schuf sofort zusätzliche Kapazitäten, so dass sich die Investition innerhalb eines Jahres amortisiert hat.
Van Munster Recyclers eliminierte den Blindleistungsabzug und schuf sofort zusätzliche Kapazität mit einer HyTEPS-Kondensatorbank. Dank der sofortigen Kosteneinsparungen hat sich diese Lösung innerhalb eines Jahres bezahlt gemacht.
HyTEPS sichert die Kontinuität in Clondalkin mit einem System, das Energieeinsicht mit automatischer HACCP-Aufzeichnung kombiniert. Dadurch entfallen riskante manuelle Kontrollen und die Betriebssicherheit wird maximiert.
Das Krankenhaus Rivierenland gewährleistet eine sichere Versorgung, indem es mit HyTEPS zusammenarbeitet, um Oberschwingungsbelastungen in der Anlage zu beseitigen. Der Einsatz von aktiven Oberschwingungsfiltern garantiert nun eine optimale Stromqualität und maximale Betriebssicherheit.
HyTEPS hat ein fortschrittliches Überwachungssystem implementiert, das CurTec einen Echtzeit-Überblick über den Energieverbrauch und die Power Quality gibt. Diese datengesteuerte Lösung verhindert blinde Energieabzüge und gewährleistet eine stabile, klimaneutrale Zukunft.
HyTEPS identifizierte die Risiken für die Rollbahnbeleuchtung am Flughafen Schiphol durch genaue Messungen. Mit der anschließenden Lösung ist die Kontinuität und Sicherheit dieser kritischen Anlage vollständig gewährleistet.
Unsere Ingenieure führten spezielle Lichtbogensimulationen durch, um die Sicherheit des einzigartigen Batteriepacks von InMotion zu gewährleisten. Dank dieser konkreten Analyse arbeitet das Team nun mit der richtigen Schutzausrüstung und absoluter Sicherheit an der ultraschnellen Ladetechnik.
HyTEPS beseitigt die Oberschwingungsbelastung im Ruhrtunnel durch den Einsatz von vier aktiven Filtern. Dank der 40%igen Reservekapazität ist die technische Sicherheit für Rijkswaterstaat unter allen Umständen gewährleistet.
Unsere Ingenieure analysieren die Stromqualität mit kontinuierlicher Aufzeichnung der Wellenform, um maximale Sicherheit zu gewährleisten. Dank der kontinuierlichen Überwachung sind nun alle Risiken unter Kontrolle und die Kontinuität der Versorgung ist gewährleistet.
HyTEPS analysiert und validiert kontinuierlich Daten zur Netzqualität aus dem gesamten niederländischen Stromnetz. Unsere maßgeschneiderte Software wandelt diesen komplexen Datenstrom in zuverlässige Steuerungsinformationen für eine optimale Versorgungssicherheit um.
HyTEPS beseitigte elektromagnetische Störungen im T2000-Netz von Schiphol nach einer integrierten EMV-Studie. Auf diese Weise wurde die Systemintegrität wiederhergestellt und eine unterbrechungsfreie Kommunikation für die Notdienste gewährleistet.
HyTEPS beseitigte die risikoreiche Oberschwingungsverschmutzung bei Nyrstar. Unsere Spezialmessungen lieferten eine genaue Diagnose und garantierten eine stabile Produktionsumgebung.
Um die absolute Betriebssicherheit des Sturmflutwehrs an der Oosterschelde zu gewährleisten, haben unsere Ingenieure im Auftrag von Heijmans eine proaktive Power Quality-Analyse durchgeführt. Durch strategische Messungen haben wir die elektrische Installation kartiert, um potenziellen Problemen vorzubeugen und sicherzustellen, dass dieses wichtige Delta-Werk immer einsatzbereit ist.
HyTEPS löste den Ausfall von Luftkompressoren bei Mannesmann, indem es schädliche Oberwellenverunreinigungen sofort beseitigte. Mit aktiver Filterung und kontinuierlicher Überwachung wird die Präzisionsrohrproduktion nun vollständig stabilisiert.
Für das Batteriesystem von iwell führte HyTEPS eine Arc Flash Compliance Studie durch, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten. Durch die neuen Einstellungen wurden die Abschaltzeiten um 75 % reduziert und die gefährliche Lichtbogenenergie auf ein sicheres Niveau gesenkt.
